Med förbättringen av nytt batteri och elektronisk styrteknik har design- och tillverkningskostnaden för borstlös likströmsmotor reducerats avsevärt, och bekväma uppladdningsbara verktyg som kräver borstlös likströmsmotor har blivit populärt och tillämpats mer allmänt. Det används ofta i industriell tillverkning, montering och underhållsindustrier, särskilt med den ekonomiska utvecklingen, efterfrågan på hushåll blir också högre och högre, och den årliga tillväxttakten är betydligt högre än för andra industrier.
2, bekväm uppladdningsbar elverktygsmotor applikationstyp
2.1 Borstad DC-motor
Konventionell borstlös likströmsmotorstruktur inkluderar rotor (axel, järnkärna, lindning, kommutator, lager), stator (hölje, magnet, ändlock, etc.), kolborsteenhet, kolborstarm och andra delar.
Arbetsprincip: Statorn för den borstade likströmsmotorn är installerad med en fast huvudpol (magnet) och borste, och rotorn är installerad med ankarlindning och kommutator. Den elektriska energin från DC-strömförsörjningen kommer in i ankarlindningen genom kolborsten och kommutatorn och genererar ankarström. Det magnetiska fältet som genereras av ankarströmmen samverkar med huvudmagnetfältet för att generera elektromagnetiskt vridmoment, vilket gör att motorn roterar och driver lasten.
Nackdelar: På grund av förekomsten av kolborste och kommutator är borstmotorns tillförlitlighet dålig, fel, ströminstabilitet, kort livslängd och kommutatorgnista kommer att producera elektromagnetiska störningar.
2.2 Borstlös DC-motor
Konventionell borstlös likströmsmotorstruktur inkluderar motorrotor (axel, järnkärna, magnet, lager), stator (hölje, järnkärna, lindning, sensor, ändlock, etc.) och styrkomponenter.
Arbetsprincip: Borstlös likströmsmotor består av motorkropp och förare, är en typisk mekatronikprodukt. Arbetsprincipen är densamma som för borstmotorn, men den traditionella kommutatorn och kolborsten ersätts av positionssensor och kontrolllinje, och strömriktningen omvandlas genom kontrollkommando som utfärdas av avkänningssignal för att realisera kommuteringsarbetet, så som för att säkerställa det konstanta elektromagnetiska vridmomentet och styrningen av motorn och få motorn att rotera.
Analys av borstlös likströmsmotor i elverktyg
3. Fördelar och nackdelar med BLDC-motorapplikation
3.1 Fördelar med BLDC-motor:
3.1.1 Enkel struktur och pålitlig kvalitet:
Avbryt kommutator, kolborste, borstarm och andra delar, ingen kommutatorsvetsning, efterbehandlingsprocess.
3.1.2 Lång livslängd:
Användningen av elektroniska komponenter för att ersätta den traditionella kommutatorstrukturen, eliminera motorn på grund av kolborste och kommutatorkommutatorgnista, mekaniskt slitage och andra problem som orsakas av kort livslängd, motorlivslängden ökas med flera.
3.1.3 Tyst och hög effektivitet:
Ingen kolborste och kommutatorstruktur, undvik kommutatorgnistan och mekanisk friktion mellan kolborste och kommutator, vilket resulterar i buller, värme, motorenergiförlust, minska motorns effektivitet. Borstlös DC-motorverkningsgrad i 60~70%, och borstlös DC-motorverkningsgrad kan uppnå 75~90%
3.1.4 Bredare hastighetsreglering och kontrollmöjligheter:
Precision elektroniska komponenter och sensorer kan noggrant kontrollera utgående hastighet, vridmoment och position för motorn, förverkliga intelligent och multifunktionell.
Posttid: 29 maj 2023