Med förbättringen av ny batteri- och elektronisk styrteknik har design- och tillverkningskostnaden för borstlösa likströmsmotorer minskat kraftigt, och praktiska uppladdningsbara verktyg som kräver borstlösa likströmsmotorer har blivit populära och tillämpats i större utsträckning. Den används ofta inom industriell tillverkning, montering och underhåll, särskilt med den ekonomiska utvecklingen blir efterfrågan för hushåll också högre och högre, och den årliga tillväxttakten är betydligt högre än för andra industrier.
2, bekväm laddningsbar elverktygsmotorapplikationstyp
2.1 Borstad likströmsmotor
Konventionell borstlös likströmsmotorstruktur inkluderar rotor (axel, järnkärna, lindning, kommutator, lager), stator (hölje, magnet, ändkåpa etc.), kolborsteaggregat, kolborstearm och andra delar.
Arbetsprincip: Statorn på en borstad likströmsmotor är installerad med en fast huvudpol (magnet) och borste, och rotorn är installerad med ankarlindning och kommutator. Den elektriska energin från likströmskällan kommer in i ankarlindningen genom kolborsten och kommutatorn, vilket genererar ankarström. Magnetfältet som genereras av ankarströmmen interagerar med huvudmagnetfältet för att generera elektromagnetiskt vridmoment, vilket får motorn att rotera och driva lasten.
Nackdelar: På grund av förekomsten av kolborste och kommutator är borstmotorns tillförlitlighet dålig, fel, ströminstabilitet, kort livslängd och kommutatorgnista kommer att producera elektromagnetisk störning.
2.2 Borstlös likströmsmotor
Konventionell borstlös likströmsmotorstruktur inkluderar motorrotor (axel, järnkärna, magnet, lager), stator (hölje, järnkärna, lindning, sensor, ändkåpa etc.) och styrenhetskomponenter.
Arbetsprincip: En borstlös likströmsmotor består av ett motorhus och en drivenhet och är en typisk mekatronikprodukt. Arbetsprincipen är densamma som för en borstmotor, men den traditionella kommutatorn och kolborsten ersätts av en positionssensor och en styrledning. Strömriktningen omvandlas av ett styrkommando som utfärdas av en avkänningssignal för att genomföra kommuteringsarbetet. Detta säkerställer ett konstant elektromagnetiskt vridmoment och styrning av motorn och får motorn att rotera.
Analys av borstlös likströmsmotor i elverktyg
3. Fördelar och nackdelar med BLDC-motortillämpning
3.1 Fördelar med BLDC-motor:
3.1.1 Enkel struktur och pålitlig kvalitet:
Avbryt kommutator, kolborste, borstarm och andra delar, ingen kommutatorsvetsning, efterbehandlingsprocess.
3.1.2 Lång livslängd:
Genom att använda elektroniska komponenter ersätts den traditionella kommutatorstrukturen, elimineras problem som orsakas av kolborstar och gnistor, mekaniskt slitage och andra problem orsakade av kort livslängd hos motorn, vilket ökar motorns livslängd med flera gånger.
3.1.3 Tyst och hög effektivitet:
Ingen kolborste- och kommutatorstruktur, vilket undviker gnistor från kommutatorn och mekanisk friktion mellan kolborsten och kommutatorn, vilket resulterar i buller, värme, energiförlust från motorn och minskar motorns effektivitet. Borstlösa likströmsmotorers effektivitet är 60~70%, och borstlösa likströmsmotorers effektivitet kan uppnå 75~90%.
3.1.4 Bredare hastighetsreglerings- och kontrollmöjligheter:
Precisionselektroniska komponenter och sensorer kan noggrant styra motorns utgångshastighet, vridmoment och position, vilket ger intelligent och multifunktionell prestanda.
Publiceringstid: 29 maj 2023