Medicinska infusionspumpar och injektionspumpar förbättrar inte bara effektiviteten, flexibiliteten och tillförlitligheten vid klinisk läkemedelsadministrering, utan minskar även arbetsbelastningen för vårdpersonal och minimerar tvister mellan medicinsk personal och patienter. En av kärnkomponenterna i dessa apparater ärkärnlös motor, vilket spelar en avgörande roll för att driva infusionspumpens drift.
Schemat för en medicinsk injektionspump består vanligtvis av en motor och dess drivenhet, en ledarskruv och en stödstruktur. Denna design inkluderar en fram- och återgående ledarskruv och mutter, vilket är anledningen till att den ibland kallas för en ledarskruvpump. Muttern är ansluten till sprutans kolv, som är fylld med läkemedel. På så sätt kan injektionspumpen uppnå hög precision och pulsationsfri vätskeöverföring.
Under drift driver motorn ledarskruven för att omvandla rotationsrörelsen till linjär rörelse, och trycker därmed sprutans kolv för injektion och infusion. Denna process kräver att motorn har exakta styrfunktioner och hög stabilitet. Därför påverkar motorns kvalitet direkt infusionspumpens prestanda och infusionens noggrannhet.
Dessutom är infusionspumpen utrustad med olika sensorer, såsom infraröda droppsensorer, trycksensorer och ultraljudsbubbelsensorer, för att detektera vätskeflödeshastighet och volym, blockeringstryck samt läckage och bubblor. Data från dessa sensorer används i mikrodatorsystemet för att säkerställa exakt kontroll och säkerhet i infusionsprocessen.
Sammantaget spelar motorn en central roll i medicinska infusionspumpar och injektionspumpar. Den behöver inte bara ge en stabil effekt utan måste också fungera exakt med andra komponenter i pumpen för att säkerställa att medicinen levereras till patientens kropp med exakt hastighet och dosering. Därför är motorns prestanda och tillförlitlighet avgörande för hela infusionssystemets säkerhet och effektivitet.
Författare:Ziana
Publiceringstid: 17 oktober 2024